Ang email dili mahimong walay sulod
Ang password dili mahimong walay sulod
Sayop sa format sa email
Ang email dili mahimong walay sulod
Anaa na ang email
6-20 ka karakter (mga letra ug numero lamang)
Ang password dili managsama
Sayop sa format sa email
Ang email dili mahimong walay sulod
Wala ang email
6-20 ka karakter (mga letra ug numero lamang)
Ang password dili managsama
Paghulma sa puthaw
Ang mga casting nga gihimo gamit ang sand casting technique gihimo sa sand molds.Ang asero, puthaw, ug ang kadaghanan sa mga non-ferrous nga haluang metal nga paghulma mahimong magama gamit ang sand casting.Ang paghulma sa balas mahimong ipahiangay sa paghimo sa usa ka piraso, produksiyon sa batch, ug produksiyon sa masa tungod kay ang mga materyales sa pagmodelo nga gigamit sa proseso dili mahal ug yano nga makuha, ug ang mga agup-op yano ra ang paghimo.Dugay na kini nga milambo sa sukaranan nga lakang sa paghimo sa paghulma.
Mga kaayohan sa cast iron
- Anaa kini sa daghang gidaghanon, busa gihimo sa mass scale.Ang mga kagamitan alang sa proseso sa paghulma medyo barato.Busa ubos ang gasto sa mga produkto niini.
- Mahatag kini sa bisan unsang komplikado nga porma ug gidak-on nga wala gigamit ang mahal nga mga operasyon sa machining
- Kini adunay tulo ngadto sa lima ka pilo nga mas kusog sa compression kumpara sa puthaw
- Kini adunay maayo nga machinability alang sa gray nga puthaw nga puthaw.
- Kini adunay talagsaon nga anti-vibration (o damping) nga pasundayag, busa kini gigamit sa paghimo sa mga frame sa makina
- Kini adunay maayo nga pagbati
- Kini adunay maayo kaayo nga resistensya sa pagsul-ob
- Kini adunay kanunay nga mekanikal nga mga kabtangan tali sa 20 hangtod 350 degree Celsius
- Kini adunay ubos kaayo nga pagkasensitibo sa notch
- Kini adunay ubos nga konsentrasyon sa stress
- Kini adunay ubos nga gasto
- Kini adunay maayo kaayo nga kalig-on
- Kini adunay maayo nga performance sa pagbatok sa deformation
Proseso sa Iron Casting Sa MINGHE
Sa Minghe, adunay 2 nga nag-unang mga pamaagi alang sa paghulma sa puthaw: sand casting o nawala nga foam casting method.
Paglabay sa balas
Ang paghulma sa balas usa ka pamaagi sa paghulma diin ang mga paghulma gihimo sa mga agup-op sa balas.Pinaagi sa sand casting, steel, iron ug most non-ferrous alloy castings makuha.Ang mga materyales sa pagmodelo nga gigamit sa paghulma sa balas barato ug dali nga makuha, ug ang mga agup-op dali nga paghimo, mao nga ang paghulma sa balas mahimong mopahiangay sa usa ka piraso nga produksiyon, produksiyon sa batch ug produksiyon sa masa.Kini nahimo nga sukaranan nga proseso sa paghimo sa paghulma sa dugay nga panahon.
Ang nag-unang hilaw nga materyales alang sa paghimo sa mga agup-op sa balas mao ang foundry sand ug sand binder.Ang siliceous nga balas mao ang kasagarang gigamit nga foundry sand.Kung ang pasundayag sa taas nga temperatura sa silica sand dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa paggamit, ang espesyal nga balas sama sa zircon sand, chromite sand, ug corundum sand gigamit.Gikinahanglan nga idugang ang usa ka balas nga binder sa paghulma aron mabugkos ang mga luag nga mga partikulo sa balas aron maporma ang balas aron ang nahuman nga agup-op sa balas ug kinauyokan adunay usa ka piho nga kalig-on ug dili maporma o madaot sa proseso sa pagdumala, pag-umol ug pagbubo sa likido nga metal.Ang labing kaylap nga gigamit nga paghulma sa balas nga binder mao ang yutang kulonon, ug ang lainlaing mga pa-uga nga lana o semi-drying nga mga lana, mga silicate nga matunaw sa tubig o phosphate ug lainlaing mga sintetikong resin mahimo usab nga magamit ingon mga molding sa balas.Ang mga agup-op sa gawas nga balas nga gigamit sa paghulma sa balas mahimong maklasipikar sa tulo ka mga klase: yutang kulonon nga berde nga balas, yuta nga uga nga balas ug kemikal nga gipagahi nga balas sumala sa binder nga gigamit sa balas ug ang paagi sa pagtukod sa kusog niini.
Nawala nga foam casting
Ang Lost Foam Casting mao ang paghiusa sa paraffin wax o foam nga mga modelo nga parehas sa gidak-on ug porma sa mga casting aron maporma ang mga cluster.Human sa pagsipilyo ug pagpauga sa refractory coatings, kini gilubong sa uga nga quartz sand para sa vibration modeling.Kini usa ka bag-ong pamaagi sa paghulma nga naghimo sa modelo nga gasify, ang likido nga metal nag-okupar sa posisyon sa modelo, ug nagpalig-on ug nagpabugnaw.
Tungod kay ang walay binder nga uga nga balas kanunay nga mahugno panahon sa proseso sa pagbubo, ang A. Wittemoser sa Germany nagsagop sa gitawag nga "magnetic casting" niadtong 1967. Sa 1971, ang Nagano sa Japan nag-imbento sa V nga pamaagi (vacuum casting method).Nadasig niini, ang nawala nga foam casting karon naggamit usab og vacuum aron ayohon ang balas sa daghang mga lugar.Busa, ang nawala nga teknolohiya sa paghulma sa bula paspas nga naugmad sa tibuuk kalibutan sa miaging 20 ka tuig.
FAQ
Unsaon pag order?
Una, ang Customer mahimong magpadala kanamo sa imong sample o drowing, sama sa 2D ug 3D drawing (IGS o STP format).Ikaduha, Ang among mga inhenyero magsusi pag-ayo sa drowing ug dayon maghatag kanimo og mas maayong presyo.Ikatulo, Kung gidawat nimo, unya gikumpirma ang order.
Asa ang imong pabrika?
Ang among pabrika nga nahimutang sa Dongguan nga usa ka matahum nga lungsod nga duol kaayo sa Guangzhou ug Shenzhen.Mahimo kang molupad paingon sa Shenzhen Bao'an International Airport (ZGSZ) o Guangzhou Baiyun International Airport (ZGGG), kuhaon ka namo sa airport.
Ikaw ba usa ka pabrika o kompanya sa pamatigayon?
Kami usa ka pabrika.Naghatag kami kanimo og one-stop nga serbisyo, gikan sa disenyo sa agup-op hangtod sa pagtapos sa bahin.
Unsaon pagpadala?
Ang sample sa die casting ug CNC machining o gamay nga order kasagaran gipadala sa TNT, FEDEX, UPS etc, ug ang dako nga order gipadala pinaagi sa hangin o dagat human sa pagkumpirma sa mga kliyente.
Unsa ang imong mga termino sa pagbayad?
Die casting agup-op pagbayad: abante nga pagbayad 40% human sa kontrata pagpirma;
Ang 60% nga balanse ibayad human sa pag-uyon sa agup-op sa kustomer.
Ang termino sa pagbayad sa mga order sa die casting: T / T, 30% ingon nga deposito nga ibayad sa wala pa ang produksiyon sa T / T, 70% nga ibayad sa wala pa ipadala.
